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| 衡器在太鋼企業(yè)中發(fā)揮的重要作用 |
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太鋼是以生產(chǎn)板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和中國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)和特殊鋼生產(chǎn)基地。目前已形成不銹鋼生產(chǎn)能力100萬噸，以不銹鋼產(chǎn)量為標(biāo)志，進入世界不銹鋼企業(yè)十強。2004年全年產(chǎn)鋼463萬噸，實現(xiàn)銷售收入290億元，實現(xiàn)利稅42億元。同時在2004年又投資250億元，用兩年的時間新建200萬噸不銹鋼生產(chǎn)線，到2006年底，計劃實現(xiàn)300萬噸不銹鋼生產(chǎn)能力，銷售收入達600億元，目前太鋼正加速發(fā)展，向全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)挺進。
太鋼自動化公司(電子公司)是太鋼高科技產(chǎn)業(yè)部門，是太鋼非鋼經(jīng)濟中重要的經(jīng)濟增長點。公司依靠科技創(chuàng)新，發(fā)揮人才優(yōu)勢，以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)，積極開拓計算機、通訊、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，現(xiàn)場總線控制技術(shù)、交流變頻調(diào)速技術(shù)、自動檢測及過程控制高新技術(shù)，信息化建設(shè)投入2.3億元，已完成一期建設(shè)、二期建設(shè)正在實施。在拓展衡器技術(shù)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程與能力，有效推進衡器、儀表等科技創(chuàng)新，研發(fā)適應(yīng)客戶不同環(huán)境使用要求的衡器、過程控制及網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)等產(chǎn)品自動化公司取得良好成績。2004年電子產(chǎn)品銷售收入實現(xiàn)3200萬元，2005年計劃電子產(chǎn)品銷售收入超5000萬元。
太鋼自動化公司現(xiàn)有員工800余人，其中享受國家政府津貼的專家2人，具有專業(yè)技術(shù)職稱人員230人，取得國際項目管理IPMP資格證書20人。公司建有企業(yè)最高計量標(biāo)準(zhǔn)32項，計量標(biāo)準(zhǔn)實驗室、技術(shù)研究室面積5000m2，主廠房面積1700 m2，配置有多臺埋弧焊機、二氧化碳焊機、搖臂鉆床等先進機械設(shè)備和50噸全自動測力機、一噸標(biāo)準(zhǔn)天平、千克組標(biāo)準(zhǔn)砝碼和100噸四等標(biāo)準(zhǔn)砝碼等標(biāo)準(zhǔn)裝置，其電子產(chǎn)品(汽車衡、軌道衡、平臺秤、皮帶秤、鋼液測氧探頭、數(shù)顯儀表、智能變送器、智能補償式流量計等)己廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、電力、鐵路等行業(yè)，并榮獲“中國質(zhì)量過硬，服務(wù)放心信譽品牌”稱號。
太鋼生產(chǎn)經(jīng)營中每年物資流量約9000萬噸，物資計量中使用了大量的測量設(shè)備，用于能源物資進廠、出廠、廠際間以及工序間的貿(mào)易、成本核算和工藝配料檢測，其中衡器450余臺，有汽車衡、軌道衡、皮帶秤、吊鉤秤、平臺秤、料斗秤等，特別是生產(chǎn)工藝中使用的衡器由于使用環(huán)境的不同對衡器有著不同的要求，如熱軋軋制生產(chǎn)線中使用的鏈條秤和液壓秤、中厚板軋制生產(chǎn)線中使用的輥道秤、高爐煉鐵和燒結(jié)上料配料使用的皮帶秤料斗秤等，均同生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)緊密相連，對計量精度、信號傳遞、聯(lián)動性能等均有非常高的要求，在生產(chǎn)流程中起著十分重要的作用，衡器的準(zhǔn)確、受控程度制約著生產(chǎn)過程的正常與產(chǎn)品的質(zhì)量、成本。為適應(yīng)太鋼生產(chǎn)和外部其他行業(yè)用戶要求，太鋼自動化公司多年來堅持“以用戶為關(guān)注焦點”，努力創(chuàng)新和應(yīng)用高新技術(shù)滿足客戶需求，強調(diào)精細化管理和6西格瑪管理，按照太鋼（集團）公司提出的精細化、信息化、國際化的要求強調(diào)執(zhí)行能力，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和制造流程，完善產(chǎn)品質(zhì)量管理，強化開拓市場的能力，在激烈的市場競爭中逐漸成長為國內(nèi)頗具實力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。隨著自動化公司在太鋼地位和作用的提升，我們的戰(zhàn)略目標(biāo)是：
1、發(fā)展高新技術(shù)，為太鋼不銹鋼事業(yè)發(fā)展提供有力的技術(shù)支持
太鋼的戰(zhàn)略目標(biāo)是建成“具有國際水平的以不銹鋼為主的特殊鋼企業(yè)，進而建成全球最具有競爭力的不銹鋼企業(yè)”。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，太鋼不斷的深化改革，走精細化管理的道路，一方面抓好進出廠和廠際間物資、能源計量管理，配齊計量設(shè)備，強化設(shè)備管理，提高計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，實施成本考核，節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟效益，另一方面加大科技投入，進行大規(guī)模技術(shù)改造，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)過程自動控制程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。太鋼自動化公司適應(yīng)太鋼發(fā)展，積極參與太鋼生產(chǎn)建設(shè)和技術(shù)改造，先后完成了燒結(jié)自動配料系統(tǒng)、焦化廠自動配料系統(tǒng)，熱連軋鏈條秤自動計量數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)、熱軋輥道秤自動控制系統(tǒng)、廠門進出物資計量衡器聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等項目，將計量數(shù)據(jù)采集同生產(chǎn)工藝緊密地連接在一起，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。今后，伴隨著太鋼的快速發(fā)展，新生產(chǎn)線上對秤重設(shè)備80余臺衡器設(shè)備，價值5000萬元的設(shè)備總量，在技術(shù)、精度、大噸位、動態(tài)、高溫、通信聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)共享等方面的特殊要求，難度增強，需要對衡器專業(yè)技術(shù)人員自身能力迅速提升，以適應(yīng)工作需求。
2、加強質(zhì)量管理，創(chuàng)名牌產(chǎn)品
太鋼自動化公司成立以來，高起點實施質(zhì)量管理，按照IS09001質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)，建立起完善的質(zhì)量管理體系，從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、服務(wù)全過程實現(xiàn)控制。按體系文件要求，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量檢驗、工序質(zhì)量檢驗等，通過生產(chǎn)過程的有效控制實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。建立了質(zhì)量體系內(nèi)審制度，通過定期對設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工序、最終檢驗和售后服務(wù)等過程中的文件、記錄、人員、設(shè)備、程序和方法的審核，同時定期開展對用戶的滿意度調(diào)查，監(jiān)視和測量質(zhì)量管理體系的有效性，不斷使體系得到持續(xù)改進。2004年，電子公司衡器產(chǎn)值達600余萬元，衡器產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)得到了客戶的一致好評。
3、加大科技開發(fā)力度，滿足客戶需求
隨著自動化技術(shù)的不斷提高，適應(yīng)企業(yè)的精益生產(chǎn)方式，衡器的生產(chǎn)企業(yè)必須滿足客戶不同的需求，才能獲得發(fā)展。太鋼自動化公司緊跟客戶的要求，加大科技創(chuàng)新，自主開發(fā)出了不同應(yīng)用環(huán)境下的衡器新產(chǎn)品，如PCS系列電子皮帶配料秤，分為恒速配料、調(diào)速配料、同步配料、雙調(diào)速配料等幾種形式，以適應(yīng)圓盤、振動、螺旋等給料方式調(diào)速配料的需要；如液壓秤，秤臺啟動同生產(chǎn)線信號連通，鋼卷到位時，通過液壓使秤臺自動上升至一定位置，稱量計數(shù)后自動回落，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率；如緩沖平臺秤，通過對在秤體中加裝彈簧等改造，有效減緩了大噸位載荷的沖擊力，不僅提高了衡器設(shè)備的壽命，也滿足客戶的要求。
為打擊社會上不法分子經(jīng)常在汽車衡和軌道衡計量中采用高科技進行作弊的行為，太鋼自動化公司集中科研人員經(jīng)過長時間的鉆研，自主開發(fā)了電子汽車衡防作弊系統(tǒng)，該系統(tǒng)與衡器稱量軟件系統(tǒng)可以無縫連接，當(dāng)存在非法設(shè)備干擾計量時，防作弊系統(tǒng)即可中斷計量予以提示，從而發(fā)現(xiàn)和制止作弊行為。該項目獲得太鋼2004年度科技進步獎。
4、加快信息技術(shù)應(yīng)用，建立衡器稱量計量數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)
目前我國眾多的企業(yè)正在進行信息化建設(shè)，這也對衡器稱量系統(tǒng)提出了更高的要求。衡器計量系統(tǒng)必須走信息化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的道路。企業(yè)發(fā)展的要求衡器計量必須實現(xiàn)計算機自動稱重、打印，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)、銷售小區(qū)域互聯(lián)等功能，并實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)信息、汽車車輛識別以及同企業(yè)廠區(qū)交通管理之間的信息數(shù)據(jù)在生產(chǎn)控制、道路管理、計量管理各系統(tǒng)的信息共享。自動化公司發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，積極采用信息技術(shù)發(fā)展的成果，自行實施開發(fā)了太鋼物資計量計算機自動稱重、數(shù)據(jù)信息傳輸系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度與各重要計量點的聯(lián)網(wǎng)，對計量數(shù)據(jù)可以進行監(jiān)控，實施完成了機車識別計量系統(tǒng)，汽車自動拍照識別系統(tǒng)，可以通過遠距離實現(xiàn)車號識別自動錄入車號，車輛上秤自動采集計量數(shù)據(jù)，極大的提高了計量效率。目前正在實施汽車車輛自動識別、計量數(shù)據(jù)信息以及廠區(qū)車輛交通管理綜合為一體的太鋼門禁管理項目，現(xiàn)在已完成一期工程，二期實施方案正在審核中，該項目的實施完成將進一步實現(xiàn)太鋼廠區(qū)物流有序、計量數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確和真實，為生產(chǎn)經(jīng)營提供堅實決策依據(jù)，為太鋼建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)提供有力的技術(shù)支持。
隨著裝備自動化程度的提高，信息化建設(shè)的實施，以及超大噸位衡器的校準(zhǔn)，快速軋制過程的動態(tài)秤重等，對衡器技術(shù)的要求愈來愈高，因此必須加大衡器技術(shù)研究的能力，我們今后要著重解決幾個方面的問題：1、快速軋制過程中的動態(tài)秤量問題，如高速線材、帶鋼秤重。2、吊鉤秤秤重數(shù)據(jù)網(wǎng)上傳輸適應(yīng)ERP要求。3、大型衡器檢測方法，如800噸魚雷罐的檢定校準(zhǔn)問題。4、不具備實物檢定皮帶秤的校準(zhǔn)問題。5、自行研發(fā)的自動秤重系統(tǒng)，系統(tǒng)精度的保證問題。6、強磁場、高溫的檢測難度等等問題。 現(xiàn)在，衡器技術(shù)日新月異，為適應(yīng)發(fā)展的需求，如特殊檢測技術(shù)、信息識別和聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，作為電子產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)部門，必須與時俱進，不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高競爭力。我們將繼續(xù)推進科技進步，強化計量技術(shù)科研開發(fā)和創(chuàng)新，加強管理，為提高太鋼企業(yè)效益提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)。
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